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PA6和PA66如何區(qū)分應用?PA6和PA66區(qū)別

PA6和PA66伴隨著改性材料滌綸產品研發(fā)技術性的日趨完善,應用范疇逐漸擴張,許多塑膠制品公司或應用滌綸塑膠制品的企業(yè)對PA6和PA66的區(qū)別不確立,在再加上PA6和PA66在外型上沒有很顯著的區(qū)別,導致許多疑惑,PA6和PA66如何判斷,怎樣采用?

 

 

PA6和PA66應用和區(qū)別

第一、PA6和PA66的鑒別小技巧:  

PA6和PA66點燃起來都是有燒糊羊毛絨、手指甲味,PA6是淡黃色火苗,PA66是藍色火焰。PA6延展性好,比PA66劃算,溶點低(225度)。PA66抗壓強度好,耐磨損,溶點高(255度)。

第二、PA6和PA66的物性區(qū)別:  

PA66溶點260~265℃,玻璃化變化溫度(干態(tài))為50℃。相對密度為1.13~1.16克/立方分米。PA6位透明色或是不全透明的奶白色晶形高聚物顆粒物,溶點220℃,分解反應溫度超過310℃,密度1.14,吸水性(23℃水里24鐘頭)1.8%,具備優(yōu)質的耐磨性能和自潤濕性,沖擊韌性高,耐溫性、絕緣特性好,超低溫特性優(yōu)質,能自熄耐酸類好,尤其是耐磨性能優(yōu)質。PA6與PA66較為,生產加工成形非常容易,產品表層光澤度性好,應用溫度范疇較寬,可是吸水性較高,規(guī)格可靠性差。剛度小,溶點低,在極端自然環(huán)境下會長期性應用,在較寬的溫度范疇內仍能保持良好的地應力,持續(xù)應用溫度105℃。

第三、怎么判斷用PA66或是PA6?

PA6和PA66的特性較為:  

物理性能:PA66>PA6  

熱物質特性:PA66>PA6  

價錢:PA66>PA6  

溶點:PA66>PA6  

吸水能力:PA66耐老化:PA66冷疑時間:PA66成形生產加工特性:PA66

第四、PA6和PA66如何選用?

1.在沒有規(guī)定耐熱做到187度之上時,請采用PA6+GF,更劃算,易生產加工。2.規(guī)定耐熱時,應用PA66+GF。3.HDT(熱形變溫度)PA66+30GF為250度,而PA6+30GF為220度上下。PA6的化學物理特性和PA66很類似,殊不知,它的溶點較低,并且加工工藝溫度范疇很寬。它的耐沖擊性和抗溶解度比PA66好些,但吸水性也更強。由于塑件的很多質量特性都需要遭受吸水性的危害,因而應用PA6產品設計時要考慮到到這一點。為了更好地提升PA6的機械設備特性,常常添加各式各樣的改性材料。夾層玻璃便是最普遍的添加物,有時候為了更好地提升耐沖擊性還添加丁苯橡膠。針對沒有添加物的商品,PA6的縮水率在1%到1.5%中間。添加玻纖添加物能夠使縮水率減少到0.3%(但和步驟相豎直的方位還需要稍高一些)。成形拼裝的縮水率關鍵受原材料晶粒大小和吸水性危害。

第五、PA6和PA66的運用范圍區(qū)別: 

PA6橡膠制品具備較高的抗拉強度、優(yōu)良的耐沖擊特性、出色的耐磨性、耐溶劑特性和較低的摩擦阻力,根據玻纖改性材料、礦物質添充改性材料、加上無鹵阻燃劑,能夠使其綜合型能更為出色,關鍵用以汽車產業(yè)和電子電氣行業(yè)。PA66的綜合型能好,具備抗壓強度高,剛度好、耐沖擊、耐酸堿及化工品、耐磨損和自潤滑軸承等優(yōu)勢,尤其是強度、剛度、耐溫性和應力松弛特性更好。PA66因為抗壓強度高過PA6,因而大量的用以生產制造簾子線等工業(yè)級絲。

第六、PA6和PA66注塑模具加工工藝區(qū)別

1.PA6和PA66干躁解決:  

PA6非常容易消化吸收水份,因而生產加工前的干躁尤其要留意。假如原材料是用防水涂料包裝供貨的,則器皿應維持密閉式。假如環(huán)境濕度超過0.2%,提議在80℃之上的熱干躁空氣中干躁3~4鐘頭。假如原材料早已在空氣中曝露超出8鐘頭,提議開展105℃,1~2鐘頭之上的真空泵烘干處理。最好是應用除濕干燥機。PA66假如生產加工前原材料是密封性的,那麼就沒有必需干躁。假如存儲器皿被開啟,那麼提議在85℃的熱的干躁空氣中干躁解決。假如環(huán)境濕度超過0.2%,還必須 開展105℃,1~2鐘頭的真空干燥機。最好是應用除濕干燥機。成形溫度:260~310℃,針對提高種類為280~320℃。

2.模貝溫度:  

PA6:80~90℃。模貝溫度很明顯地危害晶粒大小,而晶粒大小又危害著塑件的機械設備特性。針對厚壁的,步驟較長的塑件也提議使用較高的模貝溫度。擴大模貝溫度能夠提升塑件的抗壓強度和彎曲剛度,但卻減少了延展性。假如壁厚超過3mm,提議應用20~40℃的超低溫模貝。針對夾層玻璃提高原材料模貝溫度應超過80℃。PA66:提議80℃。模貝溫度將危害晶粒大小,而晶粒大小將危害商品的物理學特性。針對厚壁塑件,假如應用小于40℃的模貝溫度,則塑件的晶粒大小將伴隨著時間而轉變 ,為了更好地維持塑件的幾何圖形可靠性,必須 開展退火處理。3.熔融溫度:  

PA6:230~280℃,針對提高種類為250~280℃。PA66:260~290℃。對夾層玻璃添加物的商品為275~280℃。熔融溫度應防止高過300℃。4.注入工作壓力:PA6和PA66的注入工作壓力一般都是在750~1250bar中間(在于原材料和設計產品)。5.注入速率:PA6和PA66注入速率的均為快速(對加強型原材料要略微減少)。6.過流道和進膠口:因為PA6和PA66的初凝很短,因而進膠口的部位十分關鍵。進膠口直徑不必低于0.5*t(這兒t為塑件薄厚)。假如應用熱流道系統(tǒng),進膠口規(guī)格應該比應用基本過流道小一些,由于熱流道系統(tǒng)可以協(xié)助阻攔原材料太早凝結。假如用潛進式進膠口,進膠口的最少直徑理應是0.75mm。之上是如何判斷PA6和PA66,怎樣采用內容的詳細介紹,PA6與PA66許多運用重合,從性價比高視角而言可以用PA6的地區(qū),一般無需PA66。

 


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