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- 主要在以下幾方面進行改性:
- ①改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
- ②提高尼龍的阻燃性,以適應(yīng)電子、電氣、通訊等行業(yè)的要求。
- ③提高尼龍的機械強度,以達到金屬材料的強度,取代金屬。
- ④提高尼龍的抗低溫性能,增強其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
- ⑤提高尼龍的耐磨性,以適應(yīng)耐磨要求高的場合。
- ⑥提高尼龍的抗靜電性,以適應(yīng)礦山及其機械應(yīng)用的要求。
- ⑦提高尼龍的耐熱性,以適應(yīng)如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領(lǐng)域。
- ⑧降低尼龍的成本,提高產(chǎn)品競爭力。
- 總之,通過上述改進,實現(xiàn)尼龍復(fù)合材料的高性能化與功能化,進而促進相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品向高性能、高質(zhì)量方向發(fā)展。改性pa產(chǎn)品的最新發(fā)展前面提到,玻璃纖維增強pa在20世紀50年代就有研究,但形成產(chǎn)業(yè)化是20世紀70年代,自1976年美國杜邦公司開發(fā)出超韌pa66后,各國大公司紛紛開發(fā)新的改性pa產(chǎn)品,美國、西歐、日本、荷蘭、意大利等大力開發(fā)增強pa、阻燃pa、填充pa,大量的改性pa投放市場。20世紀80年代,相容劑技術(shù)開發(fā)成功,推動了pa合金的發(fā)展,世界各國相繼開發(fā)出pa/pe、pa/pp、pa/abs、pa/pc、pa/pbt、pa/pet、pa/ppo、pa/pps、pa/i.cp(液晶高分子)、pa/pa等上千種合金,廣泛用于汽車、機車、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業(yè)。20世紀90年代,改性尼龍新品種不斷增加,這個時期改性尼龍走向商品化,形成了新的產(chǎn)業(yè),并得到了迅速發(fā)展,20世紀90年代末,世界尼龍合金產(chǎn)量達110萬噸/年。
- 在產(chǎn)品開發(fā)方面,主要以高性能尼龍ppo/pa6,pps/pa66、增韌尼龍、納米尼龍、無鹵阻燃尼龍為主導(dǎo)方向;在應(yīng)用方面,汽車部件、電器部件開發(fā)取得了重大進展,如汽車進氣歧管用高流動改性尼龍已經(jīng)商品化,這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件的塑料化,除在應(yīng)用方面具有重大意義外,更重要的是延長了部件的壽命,促進了工程塑料加工技術(shù)的發(fā)展。
- 改性尼龍發(fā)展的趨勢尼龍作為工程塑料中最大最重要的品種,具有很強的生命力,主要在于它改性后實現(xiàn)高性能化,其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強烈,相關(guān)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,促進了工程塑料高性能化的進程,改性尼龍未來發(fā)展趨勢如下:
- ①高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大,新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強pa將成為重要的品種,主要是用于汽車發(fā)動機部件,機械部件以及航空設(shè)備部件。
- ②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑,也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而,適用車種不同要求的用途。
- ③納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高,而制造成本與背通尼龍相當(dāng)。因而,具有很大的競爭力。
- ④用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增,綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。
- ⑤抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機械、紡織機械的首選材料。
- ⑥加工助劑的研究與應(yīng)用,將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。
- ⑦綜合技術(shù)的應(yīng)用,產(chǎn)品的精細化是推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力。